千分尺

1．外观及各部分的相互作用校准

??? 1.1千分尺及其校对用的量杆不应有碰伤、锈蚀、带磁或其它缺陷，刻线应清晰、均匀，对于数显千分尺数字显示应清晰，银河计量仪器检测，各按键功能正常。

??? 1.2微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡住现象，博罗仪器检测，锁紧装置的作用应切实有效。

??? 1.3当测量下限调整正确后，微分筒锥面的端面与固定套管任意毫米刻线的右边缘应该相切。

2．示值误差

?? ?2.1对于数显千分尺应行零校正操作。

??? 2.2各种千分尺的受检点应均匀分布于测量范围的5点上。

3．校准条件

?? ?3.1环境湿度：20±5℃

??? 3.2相对湿度：≤80%

4．标准器具

??? 量块规格：（2.5~25）mm 10块

??? 机身编号：84310-111

??? 技术等级：4等3级

5．校准结果处理和校准周期：

??? 5.1 根据记录结果，误差值在误差范围内的为合格。

??? 5.2 经校准合格的千分尺，发给校准证书，并在机身上加贴校准合格证标识；校准有部分超差，给准用证，精衡仪器检测，并注明准用范围；不合格的贴上“禁止使用”标识。

??? 5.3 正常使用的千分尺校准周期为一年

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千分尺内部校准：

1.0目的：确保千分尺校准严格按规定操作、保证校准的准确性。

2.0适用范围：适用于公司普通千分尺内部的校准。

3.0定义：量块：指专为千分尺校准设置的标准长度量块。

4.0测试条件：温度20度左右，湿度小于80%.

5.0内部校准测试步骤：

5.1校准前将千分尺清洁干净，准备好校准工具。

5.2确认尺架、测微装置、测微螺杆、固定套筒、微分筒、等是否完好，

检查方法：目测。

5.3.校准项目：

5.3.1外观校准方法：目测

5.3.1.1要求没有碰伤、锈蚀、带磁性、或者其他缺陷；

5.3.1.2必须具有调整零位的工具；

5.3.1.2标有分度值、测量范围、制造厂名及出厂编号；

5.3.2各部分相互作用校准方法：实验和目测

5.3.2.1微分筒的转动和测微螺杆的移动无卡死现象；

5.3.2.2锁紧装置有效；

5.3.3测微螺杆的径向，阳江仪器检测，轴向窜动检查方法：固定千分尺后用杠杆千分尺测量；要求窜动量不大于0.01。

5.3.4测砧和测微螺杆的相对偏移量校准方法：校正测微螺杆同平板水平后，用杠杆千分尺测量；偏移量不大于0.1。

5.3.4工作面的表面粗糙度校准方法：表面粗糙度标准样块比对。

5.3.4示值误差的校准方法：采用标准量块均匀测量千分尺5.12、10.25、15.37、20.5、25等5点，测量5次，测量值相对零点不超过正负0.004mm。

5.3.4量杆的校准方法：采用标准量块比对测量，误差不允许超过正负0.004mm。

5.4校准合格贴上合格标签或者暂停使用标签，并填写《卡尺检定记录表》，合格标签上面必须填写校准修正值。

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